ماسه شوی ها جهت جداسازی و شست و شوی محصول در شرکت های سنگ شکن و فرآوری مواد معدنی، شن و ماسه مورد استفاده قرار می گیرد و به معمول زیر سرند اول نصب می گردد. مواد به همراه آب به داخل حوضچه ماسه شوی ریخته میشود و توسط حلزونی به طرف دریچه خروجی هدایت شده و آب مصرف شده از کانال به داخل حوضچه به بیرون هدایت می شود. ماسه شوی در 2 طرح تک حلزونی و دو حلزونی و با عرض و طول های مناسب و استاندارد و دو نوع ساده و جکدار ساخته می شوند. عوامل تاثیرگذار در ظرفیت دستگاه ؛قطرحلزونی، سرعت چرخش حلزونی، حجم حوضچه، گام و طول مارپیچ است.
دستگاه ماسه شوی در بیشتر معادن تولید شن و ماسه برای شستن ماسه طبیعی از مواد گل ولای زائد بکار می رود. نحوه کارکردن: محصولي كه داخل دستگاه در آب غوطه ور می باشد به وسیله مارپیچ داخل دستگاه به طرف بالا هدایت می شود و این عملیات باعث می شود که ماسه شسته شده به صورت تمیز و یک دست از انتهای دستگاه خارج شود. اروم ماشین صنعت پیمان گستر یکی از برترین سازنده ماسه شوی در کشور می باشد.
ماسه شوی
عوامل موثر در راندمان ماسه شوی عبارت انداز:
قطر حلزونی – سرعت چرخش – حجم حوضچه – گام و طول مارپیچ
استفاده از ماسه و شن تمیز و بدون ریز دانه و خاک در صنعت و ساخت آسفالت، بتن و ملاط اهمیت و جایگاه مهمی دارد ماسه و شن موجود در کارگاه های سنگ شکن و رودخانه ها به دلیل وجود آب و ارتباط ذرات با آن در دسته منابع مطلوب قرار می گیرند.
این منابع ها که برای مصالح و مواد اولیه در ساختمان سازی و بقیه صنایع استفاده می شوند ارتباط مداوم با آب، سایش و شکل این ذرات و …. همه باعث شده است تا از شکل دانه و استحکام بسیار خوبی برخوردار باشند . استفاده از انواع ماسه های ساخته شده علاوه بر اهمیت بالای اقتصادی که دارند، میزان کارآیی بالا و دسترسی آسان به آنها باعث استفاده روز افزون در تمامی صنایع شده است.
اگر ماسه تمیز نباشند و ذره های خاک و گل و لای درآن باقی مانده باشد آسفالت، بتن و ..دیگر آن استحکام و مقاومت بالارا نخواهند داشت . اهمیت ماسه شورها در مقاوم سازی و استحکام مصالح ساختمانی و موادی که بر پایه شن و ماسه ساخته می شوند مشخص می شود.
در شهر سازی قسمت بزرگی از مصالح و مواد اولیه تشکیل دهنده ملاط، آیفالت و بتن است. و این مواد نیز از شن و ماسه شکل میگیرند و کیفیت آنها بسته به مواد اولیه آنها دارد. ماسه شوی در ساخت و اندازه کیفیت شن و ماسه تاثیر گذارند.
محیا سازی و کیفیت شن وماسه بدست آمده به موقعیت جغرافیایی و نوع معدن و قرارگیری آن در کوه یا کنار رودخانه بستگی دارد. اسکرابرهای عرضه شده توسط سنگ شکن پارس به شما اطمینان می دهد تا پس از شستشوی شن و ماسه ها محصول هایی با کیفیت بالا داشته باشید.
انواع دستگاه های ماسه شور
ماسه شوی حلزونی تک حلزونی
ماسه شوی حلزونی دو حلزونی
اسکرابر(مخلوط شور)
ماسه شوی پاکتی دو محور
ماسه شویی چیست؟
دستگاهی صنعتی است که برای شست و شوی شن و ماسه مورد استفاده قرار می گیرد. اندازه های مختلفی دارند این دستگاه ها و بسته به نیاز باید آن ها را تهیه کرد. تیکه حلزون مانند داخل دستگاه در آب قوطه ور می شود و با پیچش در آّ ب باعث می شود ماسه به صورت تمیز و یک دست از دستگاه خارج شود.
کاربرد های ماسه شویی:
معمولا در ساختمان سازی سد ها مورد استفاده قرار می گیرند تا خاک رس را از داخل مصالح جدا می کنند. در معادن تولید شن و ماسه برای شست و شوی ماسه طبیعی از مواد و گل و لای مورد استفاده قرار می گیرند. از ماسه و شن تمیز در ساخت آسفالت و بتن نیز استفاده می شود.
چرا ماسه را شستشو دهید؟
زیرا اگر ماسه تمیز نباشد کیفیت آسفالت ، بتن و ….. به ماسه تمیز اهمیت دارد و هرچه ماسه تمیز تر باشد کیفیت آن ها نیز بهتر است. و استفاده از ماسه غیر تمیز کیفیت آسفالت و بتن و … را کاهش می دهد و باعث می شود استحکام و مقاومت نداشته باشند.
ماسه شوی حلزونی مخصوص سنگ زدایی سنگ معدن
ماسه شوی حلزونی برای شستشو و جداسازی، مواد معدنی ریز دانه و میکزونیزه که در آب غوطه ور هستند، استفاده می شود. ماسه شورها، شن و ماسه (مواد معدنی) ناخالصی که دارای گل و لای زیاد و یا به همراه داشتن توده های رسی را شستشو داده و از مواد معدنی اصلی جدا نموده و کیفیت شن و ماسه را افزایش می دهد. ماسه‌شوی ها به صورت دورانی وحلزونی می باشند.
اصول کار ماسه شوی حلزونی
شن و ماسه بوسیله نوار نقاله به داخل حوضچه آب متصل به ماسه شوی حلزونی شده و با چرخش مارپیچ مواد در آب غوطه ور شده و با توجه به حرکت مواد در شیب دستگاه، از شناوری آب برای جدا کردن گرد و غبار و ناخالصی ها از شن و ماسه استفاده می کند. پس از به هم خوردن مواد معدنی بوسیله تیغه مارپیچ، باعث ساییده شدن مواد به یکدیگر میشود، که این امر باعث شستشوی مواد بوسیله آب گشته و حجم زیادی از ریزدانه ها شسته شده، با آب ترکیب شده و از این ترکیب خارج میشوند تا در انتها مواد خروجی به صورت شسته باشند.
عوامل اصلی موثر در ظرفیت تولید ماسه شوی حلزونی عبارتند از قطر حلزونی ، سرعت چرخش حلزونی ، حجم حوضچه، گام وطول مارپیچ می باشد.
نحوه عملکرد دستگاه بالمیل و انواع آن + مزایا و معایب
ویژگی های محصول بدست آمده
- عملیات ماسه شوی منتج به: جداسازی گل و لای
- تمیز کردن مواد و انتقال همزمان به بالا
- مصرف کم آب
- طراحی شده با توجه به حجم کم و سرمایه گذاری کم
مشخصات فنی
- سیستم آب بندی خوب
- دستگاه دارای ساختار بسیار ساده می باشد.
- ظرفیت پردازش بالا
- سهولت تعمیر و نگهداری
- تولید ماسه استاندارد ، همگن و یکنواخت
- قابلیت جداسازی ذرات ریزدانه مفید برای تولید بتن
- مناسب شستشوی مواد ریزدانه تا 6 میلیمتر و با کمی تغییر برای شستشوی مواد درشت تا 30 میلیمتر
- قابل استفاده در کلیه معادن کوچک و بزرگ
- با توجه به قیمت پایین ، استفاده از این دستگاه برای کلیه کاربران مقرون به صرفه می باشد.
- کم هزینه بودن نسبت به سایر ماسه‌شوی ها
دستگاه ماسه شوي، به عنوان يک دستگاه شستشوی شن و ماسه در صنعت به کار میرود. يکي از مشکلات و معضلات عمده در معادن شن و ماسه، چگونگي جداسازي و حذف خاک رس و ساير مواد زائد موجود در کنار شن و ماسه مي باشد. اندازه اين مواد به طور معمول به نوع خاک معدن بستگي دارد و بسته به نوع اين خاک عموما به صورت ذراتي با اندازه کوچک تر از 75 ميكرون مي باشد. ماسه توليد شده و نهايي که قرار است در صنعت مورد استفاده قرار گيرد بايد عاري از اين ذرات باشد. از دستگاه هاي ماسه شوي مرسوم در صنعت مي توان به ماسه شوي حلزوني و باکت دار اشاره کرد. به طور کلی می توان گفت ماسه شوی ها به دو دسته حلزونی و دورانی از نظر نوع عملکرد تقسیم بندی می شوند.
يک دستگاه ماسه شوی به عنوان تفکیک کننده و جهت شستشوی محصولات در معادن و کارخانه هايي که فرآيند شکستن سنگ را انجام مي دهند و مواد معدني و شن و ماسه را فرآوري مي كنند، مورد استفاده قرار مي گيرد. دستگاه ماسه شوي به طور معمول در زیر سرند اول نصب می گردد. مواد معدني در محلي که قرار است عمليات شست و شو صورت پذيرد، همراه با آب به درون حوضچه ماسه شوی می ریزند. در داخل حوضچه به وسيله حلزونی به طرف دریچه خروجی حرکت مي کنند و آب اضافي از طريق يک کانال از داخل حوضچه به بیرون آن جريان مي يابد.
انواع و ویژگی ها
انواع مختلفي از اين دستگاه صنعتي موجود مي باشد. اين دستگاه ها غالبا در مدل تک حلزونی و يا دو حلزونی موجود مي باشند. اين حلزون ها با عرض ها طول های استاندارد شده تهيه مي گردند. عوامل اثر گذار متعددي در مقدار ظرفیت دستگاه ماسه شوي براي شست و شوي مواد وجود داد. از ميان مي توان به قطر حلزونی این دستگاه و سرعت دوران حلزونی آن ،حجم حوضچه شستشو گام و طول هر يک از مارپیچ ها اشاره کرد.
اطلاعاتی در مورد کوره دوار و نحوه عملکرد آن
دستگاه های ماسه شوی با بازدهی بالا نسبت به مصرف آب و انرژی عملیات شست و شوی ماسه ها را به انجام میرساند. ماسه شوی ها دارای ویژگی های متعدد و منحصر به فردی می باشند. یکی از مهم ترین این ویژگی ها قابلیت تولید ماسه به صورت استاندارد شده و همگن و یکنواخت می باشد. این ویژگی با توجه به نیاز صنایع مختلف به شن و ماسه حائز اهمیت می باشد. از دیگر ویژگی های این دستگاه صنعتی می توان به توانایی آن در جداسازی و تفکیک ذرات ریزی که برای تولید بتن بسیار مفید می باشند، اشاره کرد. این دستگاه می تواند ریزدانه های مورد نیاز برای تولید بتن را از سایر ذرات تفکیک کند. همچنین مصرف آب در این شست و شو دهنده صنعتی بسیار بهینه می باشد و موجب هدر رفت آب مصرفی نمی گردد. ماسه شوی های صنعتی همچنین توانایی کنترل و تنظیم رطوبت ماسه های تولید شده را پس از عملیات شستشو دارا می باشند. این دستگاه صنعتی علی رغم کارکردی که دارد فضای بسیار کمی را در محیط کارگاه ها یا معادن اشغال می کند. در دستگاه های ماسه شوی، تعویض قطعات به سادگی و راحتی امکان پذیر می باشد. در نتیجه این امکان و قابلیت، هزینه های سرویس و نگهداری در این دستگاه صنعتی بسیار کاهش می یابد.
استفاده از ماسه و شن تمیز و پاک (بدون ریز دانه ها و خاک) در صنعت و ساخت آسفالت، بتن و ملات اهمیت و جایگاه خاصی است. ماسه و شن موجود در کارگاه های سنگ شکن و رودخانه ها به دلیل وجود آب و ارتباط ذرات با آن در دسته منابع مطلوب قرار می گیرند.
استفاده از انواع ماسه شو های تولیدی آسیا ماشین علاوه بر ارزش بالای اقتصادی که دارند، میزان کارآیی بالا و دسترسی آسان به آنها موجب استفاده روز افزون در تمامی صنایع شده است.
شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر یکی از برجسته ترین شرکت های حاضر در طراحی و ساخت انواع ماسه شوی می باشد. برای ثبت سفارش می توانید با شماره تلفن 09144338684 در تماس باشید یا از طریق فرم محصول سفارشی خود را ثبت کنید.
